传统的木炭烘干设备一般是采用燃煤、燃油、电加热等，能耗高而且温度难以把握，高温情况下容易造成燃烧的情况，安全隐患十分大，而且比较费人工。为了解决目前的型炭烘干的难题，一款新型的木炭烘干设备出现了，它就是木炭低温热泵除湿烘干机。
木炭烘干机的特点
  
  1.适用范围广，设备适用于各种型炭烘干、机制炭烘干、活性炭、兰炭、生物颗粒等烘干。
  
  2.节能，只需要少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热的1/3同燃煤、油、气相比，可节省30-75%的运行费用。
  
  2.安装方便，安装拆迁方便，占地面积小，安装简单调试周期短，可安装在室内外。
  
  3.没有污染排放，采用密闭循环风路系统，用电没有污染排放，是可持续发展的环保型产品。
  
  4.安全，65度以下中低温运行，系统运行不存在易爆、易燃、短路等危害情况出现。
  
  5.久经好用，本产品采用谷轮压缩机、翅片式铜铝复合换热器，使用寿命长，运行过程无机械磨损。
  
  6.智能，全自动运行，节约大量人工成本，触摸屏智能控制，操作简单，温度可任意调节，智能控温、排湿，24小时连续干燥作业。
木炭烘干机的烘干工艺步骤
  
  1.将装满型炭的架子推进型炭烘干房内，烘干房根据架子的数量设计尺寸，一般长7米，宽2.9米，高2.2米的烘干房能容纳1-3吨左右的湿炭。
  
  2.关闭房门启动型炭低温热泵除湿烘干机，升温阶段：温度设定为60度，不排湿，持续升温大约持续1-2个小时，根据面板的数据情况来定。
  
  3.烘干加排湿阶段：温度设定为55度，湿度为60%，持续3-5个小时
  
  4.温度设定为50度，湿度为10%，持续烘干，直至烘干结束。

  木炭烘干机可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。