目前，国内许多木材加工单位均采用自然干燥，往往难于获得所要求的木材含水率，而且干燥周期长，需要足够的流动资金和周转场地。还有不少企业使用烟气干燥，不但劳动强度大，干燥质量无法保证，而且容易产生污染，甚至产生火警。一些较为先进的干燥方法，比如蒸汽干燥、真空干燥在提高质量的同时，也缩短了生产周期，但是这些方式的投资大，而且运行的费用太高，无法使干燥的成本降到较低的水平，根本不适合推广使用。振科机械生产的热泵烘干技术在木材烘干中的运用，节省了投资成本和运行费用，降低了劳动强度，而且木材的烘干加工周期缩短，深得广大用户的称赞！！！
木材烘干房的特点
  
  1．安全：空气能烘干机的另一个特点是它的安全性，与煤气，电相比，它的安全性可提升4-5倍左右。
  
  2．节约能源： 热泵的能效比决定它节省能源的特性。与普通的电烘干和煤气相比，它可比其节省60-70%的能耗成本。热泵烘干机的节能效果，比燃油，烧煤，烧气，电加热及红外线等传统烘干机更节能。
  
  3．干燥参数易于控制：热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到准确、有效的控制。
  
  4.干燥物品质好：热泵烘干是一种比较理想的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的色泽好，品质好。
木材烘干房设备的工作原理：
  
  热泵装置中由空压机、电子膨胀阀、干燥过滤器、四通阀、蒸发器、套管冷凝器、风机等主要部件组成，运用逆卡诺原理，压缩机从蒸发器中吸入低温低压气体制冷剂，通过做功将制冷剂压缩成高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器与空气交换热量，在冷凝器中被冷凝成低温液体而释放出大量的热量，物料吸收其释放的能量通过热风循环强排其水分达到干燥物料的目的。被冷凝的高温低压液体经过膨胀阀节流降压后，在蒸发器中通过风扇的作用，吸收周围空气热量从而挥发成低压气体，又被吸收入压缩机中压缩，这样循环，从而持续干燥物料。
  木材烘干过程中，由于操作不当等多种原因，很容易出现开裂问题，影响木材的外观和价值。教您防止木材开裂的方法。在木材表面涂刷防水涂料。放在木材干燥设备中的木材在干燥过程中会有大量水分蒸发，在木材的端部和表面涂刷适量防水涂料，可以减缓木材表面水分的蒸发强度，减少木材内外的含水率梯度，也就可以间接降低木材开裂的可能性。与之相类似的处理方式是对待干燥的木材进行浸注处理，处理中使用防水剂进行加压处理，让防水剂进入木材深处，达到持久性防裂的效果。
木材烘干房的组成
  
  1、主机，空气能热泵烘干除湿机（热泵烘干机利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）
  
  2、烘干房，聚氨酯发泡保温库房（可更换材质），用来摆放物料，很大程度的保证烘房热量不流失，使烘房快速升温。
  
  3、风机和风机架，将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
  

  4、推车和托盘，用于放置物料，304不锈钢材质，耐腐蚀，提高使用寿命