肉制品为了能够长期贮存，就需要对它进行脱水干燥处理。目前干燥的方法主要有阳光晾晒、电加热、燃煤锅炉、燃油锅炉以及热泵干燥，就其消耗费用上来说，热泵只是电加热的百分之三十；是燃油锅炉的百分之四十；燃煤锅炉的百分之六十；经济效益非常的好。
  以牛肉为例具体的牛肉加工干燥步骤如下：
  
  1、以肉质紧实且瘦肉部位较多的部位如鲜牛腿肉为原料，如为冷冻肉质，需置于解冻间进行解冻，温度缓慢升到2℃～4℃，以利于解冻后的原料肉应保持正常色泽和品质。
  
  2、按照加工要求，将牛肉分切成适合制作肉干大小的肉块或肉条、肉片、肉丁等，要求肉质不沾水，分切前先将筋膜剔除，注意切牛肉时要顺着肉纤维的方向切。
  
  3、根据口味需求，加入各种调料腌制，如盐、酱油、 白糖、 五香粉、 辣椒粉等等，腌制调料要搅拌均匀，保证充分入味，加工厂一般选用牛肉腌渍滚揉机。腌制的温度保持在0℃～4℃。（根据口味的不同，可以搭配不同的调料，以调成五香、咸干、原味等等）
  肉类烘干机的主要构造：
  
  1、主机：热泵烘干除湿主机（利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干肉类物料）
  
  2、烘干房：聚氨酯发泡保温库房（定制），用来摆放或悬挂肉制品，以及保温以免热量散失。
  
  3、烘房循环系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将肉制品蒸发出来的水分带走。
  
  4、排湿排水系统：将烤房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，多余的水汽通过风机排出。
  
  5、全自动智能控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。
  
  6、特别的节能技术：效率高的废热回收除湿装置，比普通热泵烘干机提升能效30%。
  肉类烘干机工作原理：
  
  肉类烘干机是利用吸收空气中免费的热量并将其转移到烘干库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的排湿排湿设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个制冷剂循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动，它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速蒸发吸热再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度达到干燥物料的目的。
  肉类烘干机还可烘干以下物料如：制作牛肉干、猪肉脯、腊肠、香肠、腊肉、腊鱼、咸鱼干、鸡肉干、酱板鸭、板鸭、虾类、鱼类、腊味、腊鸡、腊鸭、腊排骨、鱼仔、鱼骨、鸡翅、鸡腿、鸭脖、鸭掌、火腿、牛肉干、羊肉干、宠物食品等的烘干。