肉制品烘干机在结构上采用烘房结构，是采用高温热泵技术，将空气能热泵烘干机加热后的热风送入烘房内，形成热风循环。肉制品烘干机热风循环方式可以选择穿流式，风道采用穿流式，热风循环方式会自上而下或以相反方向烘干肉制品物料，能使热风穿过肉制品物料，因为我们的肉制品大多是以悬空方式放置，例如我们经常见到的腊肉，板鸭，香肠等，肉制品烘干采用穿流式循环，烘干房设置出风口，烘干房内和房体内分别与制热设备相连通。肉制品烘干机在烘干房可装备增压风机，设置增压管道，一般情况下，增压管道可装在烘干房的一侧，增压管道的一端与增压风机相连通。增压风机可通过增压管道吸风，工作原理是将烘干肉制品的热风吸入，增加了送风室压力和出风口的风量，形成烘干房的风量循环，使肉制品烘干时间缩短，也很节能，进一步提高了肉制品烘干机的工作效率，把握这两点，肉制品就会干的很快。

空气能肉制品烘干机主要优势体现在：
  1、烘干时间短：设备可以24小时自动运行，不需要人员值守；
  2、环保：烘干过程中没有任何废水、废气、固废产生，为客户排除环保问题带来的困扰；
  3、干净卫生：食品要求特别严的就是环境卫生情况，选振科烘干房，使用过程中产品在封闭的烘干房内进行烘干，没有任何外界灰尘、苍蝇、蚊虫等污染；
  4、安全、方便：产品通电即用，各个系统都有自动保护功能；
  5、调控智能：振科肉制品烘干机，选用智能的触摸屏控制系统，随时可以按键调控烘房内的温、湿度及时间，不同产品可以设置不同的烘干时间、烘干温度及产品湿度。
  6、采用循环工艺，热能利用效率高，节约资源

  高温热泵技术解决了普通烘干机能耗高、能效低、污染大的问题，可以替代供热锅炉和普通烘干机的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉弓起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用可再生资源和节约常规质量好的能源，有利于社会的可持续发展。振科机械的空气能烘干机比任何传统干燥设备都有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效及营养成分。在海珍品、蛋白食品、果脯果干、各类种子、香菇和专用纸筒、红木、电镀件、电镀产品等物料的干燥加工中都表现出了优良的特性。本机采用空气能加热,既不污染干燥物，也不污染环境。肉制品包含很广，有板鸭，腊肠，腊肉。无论是小型生产加工厂还是大型食品生产企业在制作肉制品，腊味等食品大多数采用多元化发展，有同时生产板鸭，腊肠，腊肉，肉脯，牛肉干等各种肉制品，腊味食品，这也要求肉制品烘干机能够一机多用，可以满足不同形状的腊味烘干需求。

肉制品烘干机工作原理: 
(1)输出热风温度高高温热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热， 经过压缩机做功，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分,经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分水排出带走，可实现物料的连续干燥。且高温度在85°C。
(2)运行费用低高温热泵烘干机的运行费用与燃油燃煤费用相当;比燃油(气)费用低约40%;比纯电耗能设备节省50%以上。
(3)绿色环保采用专用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。
(4)使用可靠。无任何电加热装置 ，从根本上解决了普通电加热烘干机漏电事故的发生，也不会像燃气燃油燃煤热气加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧、漏电等危险。
(5)舒适方便。高温热泵烘干机组发热源处 (内机)提供85度热风，另-侧(外机)部份可排出23-26度冷风，夏季时可提供给车间降温，改善员工的工作环境。系统全自动控制无须专人看管。不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，，气温-10°C- -40°C也可正常运转。
(6)稳定性高。肉品肉类烘干机的要求就是质量可靠 ，运行稳定!以达到客户连续生产的要求。因此，振科高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的工况下运行。