木材烘干设备是指从木材中逸出的水分，即通过人工方法迫使木材中的水分蒸发和逸出，使木材的含水量降低到相当于当地平衡含水量的水平，防止木材在储存、运输和使用过程中发霉或被昆虫和细菌侵蚀以及开裂变形。木材干燥机是能有效去除木材水分的设备。振科机械对木材干燥设备的工艺流程整理出以下几点。
  木材烘干设备的工艺：
  
  大多数木材属于毛细多孔胶体材料。原木的初始湿度约为50%，干燥后的湿度约为10%，临界湿度约为30%。因此，木材干燥过程中去除的水分大部分属于毛细结合水和渗透结合水。木材中的水分扩散控制着木材的干燥速度。对于木材的干燥质量，整个干燥过程大致分为预热、除湿和均质三个阶段。
  
  1.在预热阶段，木材被高温高湿的潮湿空气加热，使其温度达到干燥温度。木材的预热可以防止木材表面干燥硬化，这将导致干燥过程中的裂缝，翘曲等缺陷。
  
  2.在除湿阶段，木材干燥设备用高温低湿的湿空气对木材进行干燥。木材中的大部分水分是由湿空气带走的。在这一阶段，潮湿空气的湿度和温度对木材的干燥质量和速度有很大影响，应严格控制。
  
  3.均化阶段俗称“焖窑”，即把干燥后的木材放在隔热、气体绝缘的干燥室(或干燥窑)中保持规定时间，以消除木材内部的温度、湿度梯度和内应力，提高木材的干燥质量。
  在木材干燥设备的正常运行期间，燃料在燃烧室中全部燃烧以产生热能，该热能被热能干燥系统中的干燥介质全部吸收以产生大约170摄氏度的温度，在风机作用循环下，高温气流通过控制系统和输送系统，将高温热空气输送到烘干室烘干木材；同时，设备上的蒸汽发生器可以产生大量的常压蒸汽。根据干燥过程的要求，可以及时将蒸汽送入干燥室，对木材进行蒸汽喷淋和湿度控制。
  
  湿度控制系统是一个带有装置的独立蒸汽系统。木材干燥设备先蒸发木材表面的水分，表层水分含量低于木材内部，内部水分在水分梯度的作用下向表层移动。初期的干燥速度取决于木材表面水分的蒸发速度，中后期的干燥速度取决于水分在木材内部的移动速度，与木材的厚度和木材的比重成反比。另外边材比心材干的快。阔叶树的弦板比直径板干得快。而针叶树材的弦径差异不明显。木材干燥机的干燥效果受树种影响很大。
  木材烘干设备的结构特点：
  
  1、木材烘干箱采用双向耐高温高湿风机，烘干过程中做强制循环。木材烘干设备能源利用率高，木材烘干迅速，烘干木材质量能够达到标准，无开裂、变形、变色、霉变现象的发生。
  
  2、木材烘干箱控制柜可准确的测量并显示温湿度。
  
  3、根据客户生产实际情况可采用燃煤、燃柴、燃油、燃气热风炉供热，或是蒸汽锅炉、导热油锅炉供热。所产设备均能够完成全自动、半自动、手动等多种控制方式。
  

  4、设备结构坚固好用，使用寿命较金属箱体长，且能够承受装堆过程中出现意外对烘干箱结构造成的冲击。适用手工装材、叉车装材、轨道车装材等多种装材方式。