药材的大量需求，传统的晾晒方法受天气环境等影响，不能满足市场的需求，全自动中药材烘干机效率高安全、节能环保、绿色没有污染，比常规的烘干方法干燥速度快，干燥物料品质好，色泽好，物料等级高，物料营养不受影响，智能化操作，温度、湿度、时间自控。中药材全自动烘干机是一款大型的脱水加工设备，自动化的设计更加省工省力。网带连续式干燥结构，多层网带结构让药材在烘室内自动传送，运作。随着网带在烘室内运动。同时在烘室内经过不同为温湿度区，与空气能够充分的接触，达到合适的失水比例，让药材在干燥的品质、色泽都有保障。
全自动药材烘干机的工作原理
  
  物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢网带 ,由传动装置拖动在干燥机内移动,干燥机内每隔2米装有热风独立循环系统，每隔2米装有1个温控系统，部分水蒸汽由专门门的排湿口通过调节阀控制排出，热气由下往上或由上往下穿过铺设在网带上的物料从而完成热量的传递,带走物料内水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料湿度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。
  网带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活,湿物料进料、干燥过程在全部密封的箱体内进行，自动化程度高,劳动条件好，避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。
全自动药材烘干机设备结构
  
  1、进出料系统：包括上料输送机、出料输送机和烘箱内网带输送结构，保障辣椒烘干的连续性；
  
  2、烘干主机：主要为烘干箱体，由支撑架和外部保温层组成，可保证辣椒烘干温度的恒定；
  
  3、热源系统：包括热转换炉、引风系统、高压风机等，是辣椒烘干的热量来源；
  
  4、控制系统：动力控制，控制烘干设备运转和停止；
  
  5、传动装置：连接各配件进行运转的链条、齿轮、轴承等装置。
全自动药材烘干机设备的特点
  
  1,整机采用不锈钢304构成，具有很强的耐腐蚀和抗酸碱性能，大大增加使用寿命，不影响药材
  
  2,内部设计是热循环风，热循环风能起到烘干机内部温度，风量、风压各个部位相同。对产品烘干效果有保证,这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用，大大提高热效率利用。
  
  3,设计的理念和制作工艺超前，自动化程度高。在烘干机的温度、风机、排潮、行走速度、烘干时间、全部用PLC控制,减少人工、提高产量、烘制产品稳定。
  
  4,各种产品烘干时间、温度、风量、风压的配比。能够使产品不变色，营养不流失，口感好的特点。
  全自动药材烘干机还适用于：黄连、当归、贝母、天麻、金银花、丹参、西洋参、党参、黄芪、红景天、元胡、番红花、人参、西洋参、黄芩、甘草、北沙参、枸杞、桔梗、红花、芍药、人参、灵芝、高丽参、灵芝、雪莲、黄精、石斛、枸杞子、天麻、海马、燕窝、田七、阿胶、鹿茸等。

型 号		DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2-8	DW-2-10
单元数		4	5	4	5	4	5
带宽（m）		1.2		1.6		2
干燥段长（m）		8	10	8	10	8	10
铺料厚（mm）		10-80
使用温度（℃）		50-120
蒸汽压力（Mpa）		0.2-0.6
蒸汽耗量（Kg/h）		120-130	150-375	150-375	170-470	180-500	225-600
换热面积（㎡）		272	340	352	440	448	560
干燥时间（h）		0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.2-1.5
干燥强度（Kg水/h）		60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300
风机数量		5	6	5	6	5	6
风机总功率（kw）		9.9	12.1	9.9	12.1	18.2	22.2
设备总功率（kw）		11.4	13.6	11.4	13.6	19.7	23.7
外形尺寸	长（m）	10.05	12.05	10.05	12.05	10.05	12.05
	宽（m）	1.5	1.5	1.91	1.91	2.33	2.33
	高（m）	3.15	3.15	3.15	3.15	3.65	3.65
总重（Kg）		4800	5780	5400	6550	6350	7800
注：表中所示的干燥强度视物料干燥温度，辅料厚度和停留时间而定。