小鱼烘干机的系统组成: 1、热泵烘干机加热除湿机组。2、 保温箱体部件。3、 热风循环部件。4、智能控制部件等。其中热泵烘干机产生热量，热风循环部件在于使整个烘干房内温度和气流均匀，而智能控制系统在于使整个烘干过程中实现定温和定湿的条件，使烘干质量非常有保证。空气能热泵烘干机能自动控温，控湿，能有效避免鱼干在烘干过程中的营养损失和颜色改变，搭配冷热双源，加上排湿抽湿功能，特别适合用于鱼虾烘干、海鱼烘干、贝类烘干、螺肉烘干。
  鱼干烘干工艺:
  
  1:鱼干初加工:鲜鱼干或解冻后的鱼干经剖切、去头、去内脏后清洗干净。
  
  2:清洗后的鱼干摆盘沥水约30分钟，初步沥干表面水。物料盘采用全304不锈钢扁管加5*1 mm不锈钢轧花筛网制作，保持良好通风效果同时防止海水盐份对物料盘的腐蚀。
  
  3:料盘装车入烘干房。物料车采用全304不锈钢制作，13-15层/每车, 通风效果好。烘干房采用负压循环风结构,整体可获得良好的干燥均匀度。
  
  4:主机设备选用闭路常温除湿机组，普通工业除湿机只是空气处理，并非物料干燥除湿，两者在结构设计上都不-样，所以闭路常温除湿机组是目前解决海产品干燥较理想的设备。
  
  5:干燥完成，常温干燥8小时后的成品，晶莹剔透，干净卫生，健康环保。
  小鱼烘干机的优势:
  
  1、环保卫生:热泵烘干系统，利用环境周围的空气能量传递到物料表面，使其表面湿分蒸发。系统全部使用自然介质加温烘干，实现了没有污染排放，效率高还节能，安全环保。密闭式的小鱼烘干房不仅加速物料烘干的速度，还有利于隔绝外界的污染，可以对物料进行保鲜。
  
  2、智能温湿控制:采用数字传感技术控制温度、湿度和烘烤过程 ，烘干过程无需专人守护，空气能烘干机是自动化的设备，烘干过程由微电脑控制，使用者通过简单的一键操作，便可选定或设置不同品种或不同大小鱼虾类的智能烘干温度湿度参数，循序渐进进行烘干。洁净的烘干房空间，大幅提升了产品的质量，进而提升产品的销量。
  
  3、物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40%比烧煤节能30%
  
  4、空气能热泵烘干系统采用冷、暖风烘干，烘干温度范围在10-85°C,比任何传统干燥设备更有效的保护烘干物料的色、香、味、个体形态和营养成分
  小鱼烘干机的干燥原理:
  
  1、低温低压的液态制冷剂在蒸发器内吸收空气中的热量， 蒸发成气态制冷剂;
  
  2、蒸发器出来的气态制冷剂经过压缩机的压缩，变为高温高压的气态制冷剂;
  
  3、高温高压的气态制冷剂在过剂在冷凝器中将热能释放给水将水加热，同时自身变为高压液态制冷剂;
  

  4、高压液态制冷剂在过剂在膨胀阀器中减压，再变为低温低压的液态制冷剂，进入蒸发器，循环的过程。