热泵沙参烘干机加工步骤：
 一：挑选
将沙参药材摊在拣选台上，拣去不能入药的杂质，或变质失效的部分，如虫蛀、霉变等，按粗细、大小分列挑选。
 二：软化
沙参按不同大小分别装入洗药池进行软化浸润，每隔20-30分钟淋水一次，浸润至药透水尽，柔软易切。
 三：切制
切片时应注意刀距和刀的锋、钝程度，及时调整刀距和磨刀，以减少败片的产生。切好的短段应装入洁净容器内，可以制成短段（5～10mm）烘干，也可整根烘干。
 四：烘干

将沙参置于烘箱托盘上，药材装盘要铺平，控制装盘厚度为2～3cm。装盘完毕，把托架推入烘箱中。烘干过程中每隔两小时翻药一次。待烘干完成后，移出推车，晾凉再装袋即可。

  如今，药材的干燥多用空气能热泵干燥机。在干燥过程中，热泵沙参烘干机能准确的控制温度、湿度和循环气流，并采用科学的干燥曲线和排湿曲线保证干燥。干参质量好、色泽好、产品档次高。它不仅保留了沙参中所含的多种补骨脂素、柑桔内酯、黄毒素等营养成分，而且缩短了干燥周期，从而提高了成品的价格。

  热泵沙参烘干机处理步骤：
 第 1 步：选择
 将沙参的药材铺在选材台上，挑出不能入药的杂质，或已变质失效的部分，如虫蛀、发霉等，根据粗细和尺寸。
 第 2 步：平滑
 沙参按大小不同放入洗涤池中软化浸泡。每隔20-30分钟用水浸泡一次，直至渗透、光滑、易于切割。
 第 3 步：剪切
 切片时要注意刀片的距离和刀片的锋利度和钝度，及时调整刀片的距离和刃磨，减少坏膜的发生。剪下的短段应放在干净的容器中，可制成短段（5-10毫米）晒干，也可整根晒干。
 第 4 步：干燥

 将沙参放在烘盘上，药材要压平，烘盘厚度控制在2-3厘米。将烘盘逐层放入料车，将料车推至烘房，打开热泵沙参烘干机，操作烘干机控制器，选择烘干模式，设置烘干温度和烘干时间、烘干过程的湿度等参数，关上烘干房的门，按下烘干机的启动按钮，热泵烘干机就会不断地将热风送入烘干房。沙参干燥过程主要分四个阶段完成：

 一阶段：选择烘干+排湿模式，沙参烘干温度50度，烘房相对湿度30%，回程温度3度，每60分钟排湿一次，每小时8分钟，连续干燥5小时；
 二阶段：选择烘干+排湿模式，沙参烘干温度60度，烘房相对湿度20%，回程温度3度，每60分钟排湿一次，8分钟排湿一次每次，连续干燥5小时；
 三阶段：选择烘干+排湿模式，沙参烘干温度75度，烘房相对湿度20%，回程温度3度，每60分钟排湿一次，每8分钟排湿一次，连续干燥7小时；

 四阶段：选择烘干+排湿模式，沙参烘干温度70度，烘房相对湿度20%，回程温度3度，每60分钟排湿一次，每次8分钟，直到沙参干燥率降至11%时，即可完成干燥。关闭热泵沙参烘干机，打开烘房门，待烘房温度降至常温时关闭风机，将含参料推车推出烘房，晾凉即可包装。