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葛根热泵烘干机是一种新型节能烘干设备
发布时间:2025-01-04 浏览

  空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。葛根热泵烘干机采用正旭自主研发的PLC控制系统,能准却控制适宜控制在60℃,使得葛根烘干后成分黄酮保存为9.85%-10.74%,比晒干黄酮保存率更高。同时,该设备自动化程度高,不需要专人看管,葛根烘干工艺全部由智能化控制完成,节省大量人力成本。




  葛根热泵烘干工艺:

 烘干前准备:葛根切粒要在约0.5厘米*0.5厘米,尺寸保持一致,脱水干燥流程受热就一样均匀,烘干美观。经过多年的研发经验以及整合用户的实践数据,制定了一套系统全面的葛根烘烤工艺方案,可供用户参考:

1、将葛根粒装好放在托盘里,并推入烘房内。启动正旭葛根烘干机,将温度设定在50℃,时间设定在2个小时。待烘房内有湿气时,打开进风阀门,关闭回风阀门,开始排湿;
2、将温度设定在40-50℃,时间设定在3.5个小时。此阶段不可高温,温度不要超过50℃,否则会改变葛根的颜色。观察葛根表面的水汽变化,随时进行排湿;
3、将温度设定在50-60℃,时间设定在4.5个小时。注意温度不要超过60℃。适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门,进行排湿;
4、将温度设定在60-70℃,时间设定在7个小时,并进行排湿。注意前期温度不宜超过70℃,后期温度不宜超过75℃;

5、经过空气能葛根热泵烘干机5个阶段的烘烤,基本就完成葛根的干燥流程,可将葛根从葛根烘干房内移出,待降至常温再进行包装入袋。




  葛根热泵烘干机的优势:

1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;   

2、效率高:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。     
3、没有环境污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的产品。    
4、运行可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种可靠的半封闭干燥系统。   
5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行稳定,全自动免人工操作,智能化控制。      
6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,葛根热泵烘干机24小时连续干燥作业。  

7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。



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